随着三轴、渗流等试验相继顺利开展，一个月时间过去，替换的密封圈状态稳定，未出现任何异常，至此，困扰高等研究中心力学室多年的进口大型材料试验机密封圈更换成本高昂的问题得到圆满解决。

自2011年高等研究中心力学室引进了世界一流的试验机以来，作为易损件的三轴室核心密封圈已经出现多次损坏。由于该密封圈属于进口专用产品，国内尚无任何类似的替代品，以往中心只能向远在海外的厂家提出购货申请，整个过程长达一个多月，严重影响力学室的测试工作。此外，厂家并不提供单独的密封圈配件，必须连相应的挡圈组一起购买，整套密封件折合人民币约17000元，价格昂贵。在几次更换进口密封圈后，为了不再受国外技术限制及节省时间，同时降低仪器使用维护成本，力学室老师开始研究密封圈低成本替换方案。

首先想到的是修补方案，利用不同配比的乙二胺二丁酯先后进行了四次修补，最终成功将损坏的部位复原，经过实验验证发现，修补成功的密封圈能够承受短时间的高压作用，但是时间一长，密封效果并不理想。之后，开始考虑与国内厂家合作研制该密封圈，通过准确测绘制作出了生产模具，经过多次不同的尝试，选定了合适的制作材料和制作工艺，最终成功自制了该密封圈。相比进口密封圈高昂的价格，自制密封圈只需人民币120元，同时生产周期缩短至一周，大大节省了成本和时间，提高了试验机的使用效率。

一直以来，本着“花好学校每一分钱”的理念，高等研究中心在贵重仪器的管理和使用中注重通过技术钻研和自主创新来节约成本、提高效益、做好服务。今后，中心将继续发扬优良传统，积极认真地为学校教学和科研做好测试服务工作。